選擇助磨劑要考慮的因素
發(fā)表時(shí)間:2018/3/27 10:52:53 瀏覽次數(shù):8340
1)助磨劑對(duì)不同熟料、不同混合材、以及它們各自的不同水分,其適配性是不同的。
2)助磨劑對(duì)不同工藝的粉磨系統(tǒng)、不同規(guī)格的磨機(jī)、甚至系統(tǒng)所配輔機(jī)有沒有富余能力,其適配性是不同的。
3)助磨劑的組分和含量直接影響助磨劑的使用效果,過多、過少的使用量也會(huì)影響其使用效果。
4)影響助磨劑適配性的因素眾多,不可能考慮的如此周全,所以必須強(qiáng)調(diào)使用前和使用中的試驗(yàn)、試用、及時(shí)調(diào)整。
5)部分粉磨系統(tǒng)在使用部分助磨劑后,有可能影響到水泥的某些性能,主要表現(xiàn)有:膠砂流動(dòng)度差、28d強(qiáng)度增進(jìn)率低、凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)或縮短等,個(gè)別助磨劑還會(huì)導(dǎo)致水泥與混凝土外加劑的相容性變差,影響混凝土的質(zhì)量。
使用助磨劑雖然可以起到提產(chǎn)、節(jié)能的效果,但毋庸諱言,助磨劑的過量加入會(huì)導(dǎo)致水泥顆粒更加集中,使顆粒堆積的孔隙率增大,這對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)是不利的,已經(jīng)引起了混凝土行業(yè)的反感,不得不引起水泥行業(yè)和助磨劑行業(yè)的重視,我們有責(zé)任找到有效的解決措施。
若要減小顆粒分布的集中度,簡(jiǎn)單的就是要適當(dāng)降低助磨劑摻量,在發(fā)揮助磨劑的節(jié)電效果上做到適可而止,而我們又不甘心。而國(guó)外的混凝土行業(yè)為了調(diào)節(jié)水泥對(duì)混凝土的適配性,在混凝土的配制中,經(jīng)常添加一些輔助性膠凝材料,即所謂礦物摻合料。其原理之一,就是增加粉料中<10μm特別是<3μm顆粒的微細(xì)集料,使粉料級(jí)配更接近于Fuller級(jí)配,從而達(dá)到減水、致密化的目的,即所謂的“微細(xì)集料效應(yīng)”。
也就是說,無(wú)論水泥顆粒組成如何,只要有相應(yīng)的摻合料及其配套技術(shù),就可以彌補(bǔ)水泥顆粒組成的不適應(yīng),配制出好的混凝土;也就是說,只要有相應(yīng)的摻合料及其配套技術(shù),水泥粉磨工藝的技術(shù)進(jìn)步,包括使用助磨劑,可以不受水泥顆粒組成的制約。這也就是“分別粉磨工藝”和“摻合料校正工藝”分別在水泥行業(yè)和混凝土行業(yè)的基本原理和發(fā)展前景。
遺憾的是,水泥行業(yè)的“分別粉磨工藝”和混凝土行業(yè)的“摻合料校正工藝”,目前在我國(guó)還沒有引起兩個(gè)行業(yè)的足夠重視。混凝土的適配性尚依賴于水泥的原有級(jí)配,這是我們面對(duì)的現(xiàn)實(shí)。
遺憾的是,我們的水泥行業(yè)只知道對(duì)混凝土行業(yè)的“挑剔”怨聲載道,為什么就不能摻加一定的礦物摻合料,利用“微細(xì)集料效應(yīng)”改善我們的水泥性能呢?為什么就不能為我們摻加理想的助磨劑量創(chuàng)造條件呢?
當(dāng)然,“礦物摻合料”最好是由混凝土行業(yè)摻加,因?yàn)樽罴训牡V物摻合料不僅取決于水泥,還與混凝土所配其他物料的性能和顆粒級(jí)配有關(guān)。但是,在混凝土行業(yè)還不愿意做這項(xiàng)工作的時(shí)候,水泥行業(yè)可以先嘗試做,因?yàn)橄霌郊又┑氖撬嘈袠I(yè),而不是混凝土行業(yè)。
生產(chǎn)和摻加“礦物摻合料”,雖然水泥行業(yè)沒有混凝土行業(yè)發(fā)揮的作用徹底,水泥行業(yè)的摻加并不能取代混凝土行業(yè)的摻加,但水泥行業(yè)比混凝土行業(yè)具有無(wú)可比擬的生產(chǎn)和摻加條件,助磨劑的受益者主要是水泥行業(yè),水泥行業(yè)可以先主動(dòng)承擔(dān)起這個(gè)責(zé)任來(lái)。